గృహాలంకరణకు విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఈ ప్యానెల్‌తో కొన్ని సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి. ప్లైవుడ్ వైకల్యం అనేది సాధారణ సమస్యలలో ఒకటి. ప్లేట్ వైకల్యానికి కారణం ఏమిటి? ఈ సమస్యను మనం ఎలా పరిష్కరించగలం? బహుశా ప్లైవుడ్ ఉత్పత్తి, రవాణా మొదలైన వాటి నుండి మనం సమాధానాలను కనుగొనవచ్చు.
ప్యానెల్ యొక్క పేలవమైన వైకల్య నిరోధకత ఈ సమస్యకు ప్రధాన కారణం, కానీ పేలవమైన వైకల్య నిరోధకతకు కారణం ఏమిటి?
డైనమిక్స్ దృక్కోణం నుండి, ప్లేట్ యొక్క వార్పింగ్ డిఫార్మేషన్ అంతర్గత ఒత్తిడి విడుదల ఫలితంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఎటువంటి ప్రభావవంతమైన చర్యలు తీసుకోకపోతే, బోర్డు అంతర్గత ఒత్తిడి యొక్క పునాదిని తొలగించలేకపోతుంది, ఇది ఫర్నిచర్ ఒత్తిడి మరియు అధిక తేమ వాతావరణంలో తయారు చేయబడిన తర్వాత వార్పింగ్ డిఫార్మేషన్‌కు దారితీస్తుంది.
బోర్డు వైకల్యంతో ఉంటే, క్యాబినెట్ తలుపు మూసివేయబడదు. ప్రత్యేకంగా, ప్లైవుడ్ వైకల్యానికి ఆరు అంశాలు ఉన్నాయి.
1. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణ అమలులో లేదు. అధిక-నాణ్యత బోర్డులను స్థిరమైన సాంద్రత మరియు సుష్ట నిర్మాణంతో అమర్చాలి. వ్యత్యాసం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ప్లేట్ యొక్క అంతర్గత విస్తరణ మరియు సంకోచం అస్థిరంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా అంతర్గత ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది.
రెండవది, ప్యానెల్ యొక్క తేమ శాతాన్ని బాగా నియంత్రించలేము. ప్యానెల్ యొక్క తేమ శాతాన్ని పరిసర తేమ కంటే ఎక్కువగా లేదా తక్కువగా ఉంచితే, అది వార్పింగ్ మరియు వైకల్యానికి గురయ్యే అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, తేమ శాతాన్ని సాధారణ పరిధిలో నియంత్రించాలి.
మూడవది. బోర్డు యొక్క సాంద్రత అర్హత లేనిది, మరియు బోర్డు యొక్క తక్కువ సాంద్రత ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం నునుపుగా ఉండదు మరియు తేమను సులభంగా గ్రహించకుండా చేస్తుంది మరియు తరువాత వైకల్యానికి కారణమవుతుంది.
నాల్గవది, ప్యానెల్ యొక్క జలనిరోధిత పనితీరు అర్హత లేనిది. ఫర్నిచర్ తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే బోర్డు నిర్దిష్ట జలనిరోధిత పనితీరును కలిగి ఉండాలి, లేకుంటే అది తేమను గ్రహించి వైకల్యం చెందడం సులభం.
ఐదు, ప్లేట్ నిర్వహణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదు. బోర్డు పొడి మరియు వెంటిలేషన్ వాతావరణంలో నిల్వ చేయకపోతే, అది బోర్డు యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడం మరియు వైకల్యానికి కారణం కావడం సులభం.
మీరు వైకల్యం చెందని ప్యానెల్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, యునిక్‌నెస్ వుడ్ బృందం ఎప్పుడైనా మీకు సేవలో ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-14-2022